严峻的煤炭市场形势，让无数煤企举步维艰。怎么确保企业不亏损，职工利益不受损？漳村矿通过采取一系列深挖内潜的措施，不断提升核心竞争力，积极应对市场变化带来的挑战，助力企业在波涛骇浪中砥砺前行。
管住每一分钱
科学有效的管理是企业致胜的关键所在。漳村矿从宏观管理上入手，今年年初通过下发经营管理2号、3号文件，对全年经营管理工作进行全面细化预算，强化整体经营管控。6月份又补充下发《进一步强化经营管控措施》，取缔一些非生产性项目、活动，必须进行的非生产性项目、活动在去年的基础上下浮；全年生产指标下调，最大限度压缩各项费用预算。推行月度计划制度，每月月初对各承包组报送的材料消耗计划认真审核，避免指标下拨无计划、指标花费大手脚，严控月度指标。强化例外资金审批，严格执行“三严控、三优先”要求，优先保证安全生产投入，停建缓建非生产性项目工程，所有计划外项目实施前必须落实费用渠道，并制定项目预算明细，经矿相关单位审核、分管矿领导批准后方可实施。
与此同时，该矿按照集团党委“一把手不直接分管财务、干部人事、建筑工程、物资采购、产品营销等具体工作”的要求，调整了矿领导班子的职责分工，并结合工作性质，对全矿各单位、各部门的职责范围、权责权限等进行了修订和完善，梳理了47个单位和部门的权力清单。
服务好每个用户
销售是龙头，质量就是生命。在煤质管理工作中，该矿从流程上进行管控，在采掘过程中，严格“不冒顶、不漏矸、不过度放顶煤”的“三不生产”原则，同时，严格执行“见矸收口”制度，尽可能减少矸石混入。在井下巷道，专门设置垃圾箱，实行垃圾全部入箱，集中处理，杜绝杂物混入。在选矸环节，坚持“手选矸石”、“机选矸石”、“洗选矸石”三管齐下，做到不漏检、不留矸。在洗选环节，坚持“客户需求至上”原则，动态调整工艺参数，随时根据煤质变化调整给煤量、重介液密度、浮选药剂用量等关键工艺，严格将灰分、水分控制在标准以内。在装车环节，坚持“检车、清车、计量、平车”过四关，做到装车质量百分百。
同时，该矿坚持“稳老拓新”原则，在巩固已有客户的前提下，积极通过客户走访、产品推介、营销联姻等途径，不断拓展、争取新用户。同时，该矿通过“走出去、请进来”的方式，每月深入客户进行调研，做到动态掌握客户需求；并不定期主动邀请客户到矿来访，进一步加深相互了解，促进长期合作。该矿还建立了“产品营销热线”，搭建畅通无阻的电子“高铁”线，随时关注客户需求。与此同时，积极通过网站、微信等新型传媒，全方位展示漳村矿的产品信息，积极开拓市场，力保煤炭销售保持良好态势。
不浪费一点材料
只有开源与节流齐抓并举，企业才能抵御风寒，健康发展。该矿紧扣节支降耗不放松，采取一系列措施修身束腰。首先，规范材料领用，严控费用支出。督促质量标准化办公室下发了 《各队组井下物件制作管理制度》、《质量标准化标识标牌领用管理制度》等规章制度，指导降本增效工作；各承包组建立了工作面安装专项台帐，实行专款专用等。要求材料管理单位、材料领用单位进一步完善物资领用发放台帐，做到物资名称、数量的领取与发放一致，并标明物资使用地点、使用时间、使用量。其次，强化回收复用，实现节支降耗。按照“能修则修，能省则省”的原则，在全矿开展节支降耗、修旧利废活动。加大修旧利废管控力度，重新规范了《废旧物资回收修旧复用管理制度》，推行了月度巡查制，完善了验收环节，执行丢弃物资与队组、承包组工资挂钩考核机制，有效遏制了物资乱丢弃现象；制定了物资回收跟踪卡，避免材料配件不必要的投入及运输使用过程中的人为浪费，保证了物资回收最大化。1至11月份，全矿回收复用产生效益300余万元；修旧利废仅11月份就节约成本投入20余万元。第三，依托小改小革，实现科技增效。坚持“全员创新、全员增效”理念，引导全矿员工参与到小改小革中，通过小创新、小点子、小办法等途径，加强技术创新，提升工作质效。比如选矸车间改制拉矸三部皮带H架及机尾，通过使用缓冲床，每年可节约皮带250米，合计费用7.5万元，每年减少投入检修的材料费及人工费约2.5万元；另外此次皮带大架改制，全部使用废旧材料，节约投入费用约14.5万元。综合修造厂自制了一台新式液压承载试验台，降低成本支出10余万元。
