众所周知，这几年煤炭企业遭遇“极度深寒”，面对困境，企业的主人公——职工是如何找准定位的？如何展示作为的呢？近日，记者走进漳村煤矿寻找答案。
捡回“芝麻”
侯捍卫是漳村矿后勤中心管道组的一名员工，作为管道组的“家长”，他说：“管理班组如成家过日子，持家有道才能兴旺。特别是企业这个大家庭有困难的时候，更需要大家紧巴点，能省一分是一分，芝麻再小也是钱。”后勤中心管道组承担着全矿供水、供暖管路的日常维护和更换等工作，和职工家属的工作生活息息相关，且一年下来消耗的配件材料也是不小的开销。以前效益好的时候，大家都没有太大感觉，现在随着煤炭市场的由暖变冷，材料价格却反弹升高，原来一个直径为100毫米的蝶阀价格也就300元左右，今年以来又涨了好多。有想法就会有行动。看着这些朝夕相处的心爱“宝贝”，凭着多年的工作积累，侯捍卫发现，其实好多配件虽然整体上是不能用了，但是部分零件拆卸下来，在质量和安全都能保证的情况下是可以用的。这样一来，他和工友们通过修旧利废、重组和二次复用后，单就阀门翻新这一项，一年最少可以捡回经济效益达70多万元。
在漳村矿像候师傅这样的“酷抠族”还有很多很多，他们虽然岗位不同，工作环境不同，但他们都有一个共同的特点——就是特别抠。选矸车间的靳燕玲是一名捡碳工，凭着一股倔劲，通过利用废旧材料制作新耙子，不仅减轻了捡碳工的劳动强度，而且提高了捡碳效率。按每班多捡碳2吨左右计算，一个月就是几万元。崔晓光是综采队的一名支架检修工，自从该队推广“效益袋”以来，他上交的废旧液压管头、链接销等可利用的消耗件就多达120余件，直接节约材料费8600余元。每一个漳村人都有一段“抠事”，抠出的是效益，更是一种“企兴我荣 企衰我耻”的价值担当。
“淘宝”废料堆
“上一周，我们三车间利用废旧的工字钢，重新制作了120根小横梁，按每根75元算，节省材料费9000余元。”“我们二车间利用废旧的卧槽钢和边角料，按照6米×3米的标准，焊接制作井下水泵平台1部，1部全新的水泵平台4000—5000元不等，这部分我们就省下了。”“海光，散会后你带上几个人去回收站找找还能用的槽钢、三角铁之类的东西，回来赶紧做一批合格的槽钢拉杆和井水隔爆水袋架。”6月23日，端午节放假后的头一个工作日，漳村矿生产服务中心早上工作会现场，中心主任王红星认真听完各车间的汇报后，正在安排当天的工作。
如今在漳村矿不仅有以个人参与的“酷抠一族”，更有像生产服务中心这样的“酷抠团队”。今年以来，为进一步加强经营管控，杜绝不必要的浪费，漳村矿全面推行内部市场化运作，将各项成本指标和经营指标层层落实到各单位，促使各单位在降本增效上出实招、见实效。在这种情况下，生产服务中心科学运用平衡计分卡这一管理工具，将各项层层分解落实到车间、分解到班组，建立了“中心监管、车间控制、班组核算、人人分担”的成本预算控制体系，深入开展了“人人降成本、件件比效益”主题活动，仅6月份，该中心就为矿上节约材料费用25万余元。同时，漳村矿还专门成立了回收复用经营管理组，负责对全矿生产用材料配件、设备修理和建设改造工程等产生的废旧材料配件等进行回收复用管理，全面做好对全矿各单位材料配件回收复用的奖励考核工作。
“智”造效益
在漳村矿采访的这几天，你会有一种感觉，他们的“抠”不仅仅体现在如何降低成本、压缩开支、修旧利废上，更体现在向技术、向创新、向小改小革要利润增效益的“智”造上。一份数据表明，今年以来，该矿就完成小改小革项目56项。
肯创新、爱创新、会创新早已成为推进漳村矿发展的营养丰富的肥料，正源源不断地滋养着矿山大地，众多小改小革项目已经在实际工作中体现出了良好的经济效益。脱泥筛是选煤工艺中的关键设备，其好坏不仅影响洗煤质量，而且还会造成管路堵塞造成停机，进而影响洗煤质量，极大影响正常生产。该矿洗煤厂通过系统改造后，每月可增加360万元的产值。生产科技术人员通过更换井下净水中心的水泵和磁种后，磁种月平均投加量约为3.37吨，每年可节约生产成本约65400元。同时消除了因软管破损造成的成本消耗，按以前每三个月更换一次软管，每次更换2根计算，每年至少需要更换8根，每根价格850元，一年就可省下6800元。
