为确保实现安全生产，余吾煤业公司从探索安全管理新方式方法入手，狠抓现场安全管理，建立专业、队组、班组、岗位四级隐患排查体系，做到各类安全隐患时时监控、及时排除，促进安全生产。
专业隐患排查。余吾煤业公司由矿领导亲自带班，严格落实领导下井跟班制度，做到“三走到，三必到”对护坡、道路、变电所、供电设备、等进行了拉网式隐患排查。组织安全小分队深入生产一线排查隐患，重点从安全管理制度、安全规程、生产工艺操作、设备设施完整性等方面入手，全过程盯班，对薄弱环节进行重点巡查，对排查出的隐患制定整改措施，落实整改人员，由安监处验收整改情况，实现隐患“排查、治理、验收、销号”的闭合管理体系。对零散工种、重点薄弱环节的检查，发现隐患及时处理，
队组隐患排查。各基层队组负责人每周主持召开一次隐患排查治理会议，安排管理人员进行巡查，对排查出的各类隐患建档立卡进行登记，并制定整改措施，指定专人进行整改，由队长验收把关，严把隐患治理关，将各类隐患消除在萌芽状态，杜绝隐患事故发生。开展２４小时不间断的安全隐患大排查活动，对存在的隐患，明确责任、限期整改，落实闭合整改措施，实行隐患整改程序化，采取“点、面、线”相结合的安全隐患治理方式，从源头消除隐患,确保安全生产。
班组隐患排查。班组长对本班组工作地点的隐患在交接班后立即排查，从现场安全、工作环境、设备完好状况、安全检测仪器显示情况到班组人员的精神状态，排查出的隐患必须指定专人进行整改，然后由安监员验收合格，隐患消除后方可组织生产，并将隐患排查治理登记在班组隐患排查记录本上。
岗位隐患排查。该公司要求员工在工作前先认真隐患排查再进行治理，确保现场安全后方可开始生产，对岗位操作人员持证上岗情况、交接班记录、设备维护记录等台账进行查看，要求岗位人员严守本职岗位，超前树立煤质管理意识，皮带上杜绝出现杂物、水煤等现象；加强设备巡查和维护保养工作，确保设备部件无损坏、皮带无跑偏、托辊转动灵活。对排查出的隐患登记在现场隐患排查记录本上，便于其它班组人员互相借鉴。
