面对前所未有的严峻挑战，五阳煤矿回收队通过提升管理水平挖內潜、集思广益谋发展、修利废强管控，牢固树立过紧日子的思想，积极应对挑战。全队上下深化素质提升、强化小改小革、狠抓节支降耗、“盯大控小”，在逆境中谋求发展，并且取得了良好的经济效益，在市场“寒冬”中传递出一抹浓浓的“春意”。
管理提升“点石成金”
在五阳矿，人人都知道回收队的材料“户籍“管理是最严的。该队把材料管控作为重点，定期整理材料配件库，全面实行小配件上架、挂牌，大配件分类存放，精准掌握材料储备种类、数量；员工在领取生产材料、井下急需件时必须填写出库单，由当班班组长签字确认；交接班时对生产材料进行交接，并如实填写交回材料台账。同时，该队每月对各班组材料使用情况进行分析对比，研究节支超耗原因，制定整改措施，并对节支班组奖励、超支班组处罚，在全队形成了人人降成本、个个增效益的局面。
该队坚持“向管理要效益”的管理理念，不断完善内部管理，持续推进管理创新，提高经济效益，先后制定了《369安全管理体系》、《合理化建议征集办法》、《降本增效计划措施办法》、《工具材料管理办法》等十余项管理措施，形成了完善的管理体系。各项管理措施的施行不仅完善了成本考核，强化了预算管理，而且提高了资金投入的有效性和消耗的合理性，确保材料资金管控到位、管理有效。除此之外，该队合理安排生产任务，优化工艺操作流程，强化工程质量标准建设，严格按标准进行管理验收，达不到要求绝不验收，确保施工质量全部达标，减少二次投入。
群策群力“聚沙成塔”
在6S考评中以“毫米”为单位对质量标准化进行度量和考核;交接班时间以“分钟”为单位严格考核；在混凝土搅拌配比中以“千克”为单位进行配比……这些精确到单位的考核办法都是职工在日常工作中总结出来并通过开会讨论后确定的。考评标准量化、细化后，员工作业时对照标准，形成了树标——贯标——兑标——执行工作一体化流程，形成全队人人有责任，工作有标准，事事有人管的良好氛围。
该队把依靠职工发展作为发展之本，尊重和重视职工在安全生产、成本控制、小改小革等方面的“发言权”和“话语权”。根据“小改小革”成果运用的具体情况，定期开展心得体会和交流活动，将好的做法在全队推广实行，并根据小改小革创造的经济价值及推广结果通过6S进行综合考评。同时，该队还把劳动竞赛活动的重点向技术革新、绩效管理、降本增效、安全生产提高效益上转移，突出以人为本，注重小改小革的实用性，群策群力控成本。根据职工的意见和建议，该队组织开展形式多样的降本增效劳动竞赛。该队还充分发挥职工的聪明才智，鼓励职工应用新知识，新技术，新工艺，节省生产成本，减少材料支出，增加经济效益，提高工作效率。
修旧利废“盯大控小”
为了应对危机，该队重节流、强管控，坚持推行“盯大控小”模式，动员全队职工从点滴做起，深挖潜力，千方百计降成本。首先，该队进一步完善了废旧材料回收奖惩办法，制定下发了《材料设备回收管理办法》，《工具房材料管理办法》进一步明确了各班组材料设备的材料回收、发放制度，制定下发了加强了材料控制和精细化管理过程；针对管理过程中存在的丢失、浪费、损坏等现象，各班组建立了修旧利废管理台账，班后专人负责进行登记清点核实，值班着力抓好跟踪管理和监督物资的使用去向。组织人员开展拆解回收复用“会战”活动，加大对设备拆解、修旧利废、回收复用的工作力度，提高自制加工修复能力，减少设备投入及修理费，实现物资储备的优化配置。为确保二次使用中材料设备的安全性，该队还成立了专门的验收小组，经小组人员对二次使用材料进行反复检验，确认质量合格后，方可投入使用。此外，队还开展了以小发明、小改造、小革新、小设计、小建议为主题的“五小成果”活动，鼓励职工对回收材料进行技术改造，做到废材活用、旧材新用、短才长用，从而使一大批废旧材料重新投入使用。
