进入二季度以来，余吾煤业公司抓住机电设备管理这个“牛鼻子”，运用规范化管理、标准化作业、流程化控制手段，提前打好“预防针”，不断强化机电设备基础管理，有效提升矿井机电质量标准化水平，为矿井安全生产提供了良好的机电保障。
该公司从完善机电管理制度，狠抓现场管理入手，细化、量化岗位标准，以岗位制度管理队组，规范职工行为；加强大型固定设备检查、维护保养、预防，落实日常静态检查和动态检查，确保按规程措施施工。同时，狠抓机电设备程序化检修，按照“检修过程程序化”和“检修周期程序化”两方面进行管理。
“检修过程程序化,就是规范停送电动作，包括每个检修过程按步骤进行.按检修周期执行检修计划，按照检修程序卡进行，杜绝漏检、假检、失检情况，提高设备的使用效率。”余吾煤业机电科科长黄勇说。
在此基础上，该公司加强机电流程化控制，把操作行为转化为“岗标票”，将规程分解为图表，将表格化控制推广到机电设备管理的方方面面。
“比如主扇司机，知道怎么巡查风机，怎么启换风机，操作前和操作后，汇报流程都在岗标上写的清清楚楚。同时，我们将规程分解成图表，非正规循环作业，提前按照作业时间、空间的顺序将作业流程逐步分解，操作人员只需要根据表格化一步一步执行下来就行了。”黄勇。
今年以来井下地质条件异常复杂，断层多，落差大，压力大，机电设备管理遇到了前所未有的挑战。为使各类机电设备处于持续健康运行状态，该公司开展了“机电设备整治专项活动”，确保将机电事故消除在萌芽状态。同时，为减少各类机电事故的发生，成立了“高精尖设备管理及维护小组”，每天对井下易发生机电事故的薄弱环节进行数据分析、归类、总结，保证设备开机率同比提高10%。
