近日，山东能源枣矿集团滨湖煤矿机电科组织人员对洗煤厂原煤皮带更换永磁电机工程进行了现场验收。“设备负载启动平稳，永磁电机各项指标正常，试运转成功。”随着机电科副科长刘福涛的现场验收确认，标志着该矿继皮带集中控制后，又实现了永磁电机驱动皮带运转的重大突破。
一直以来，该矿皮带运输都是靠传统的电机+耦合器+减速机+驱动滚筒组合的模式进行驱动，不具备自动调速功能，占用空间大、运行噪声大、能耗高、功效低，软启动时，由于中间传动装置复杂，瞬间电流大，造成动能和电能浪费，而且设备投入多、成本高，安装维修工序复杂。
为解决这一问题，该矿坚持创新就是创效的原则不动摇，认真分析矿井地质条件、皮带运输性能、生产成本管控等因素，以原煤入洗皮带输送机为试点，成功引进TBVF-160/40YC(660/1140)型永磁同步变频电动机，实现电机与驱动滚筒直连，淘汰了耦合器和减速机设备，降低了动能损耗，较传统皮带驱动方式，驱动功率提高了20%以上。
据该矿洗煤厂机电车间技术员杨飞介绍，永磁同步电动机的工作原理与“磁悬浮”技术相似，它是通过定子绕组、转子鼠笼绕组和永磁体三者产生磁场的相互作用下将电能转化为动能，搭载驱动滚筒，使皮带启动和运行更加平稳。具有结构简单，体积小、重量轻、损耗小、功效高等优点，不仅提高了设备运行可靠性，而且还降低了设备安装维护工作量。
该电机还有一大亮点就是变频功能，它能随着皮带运输量的变化而自动调整运行速度，负载越小、转速越慢，实现了绿色节能运行，为矿井降低了电力消耗。
“皮带输送机是矿井运输煤炭的主力设备，也是矿井的一大耗能点，我们通过引进永磁同步变频电机，减少了皮带输送机的传动环节，降低了生产成本。”该矿矿长邓涛说，目前，我们在新建的主井2号煤仓中全部使用了永磁同步变频电机驱动皮带运输，下步将在所有生产头面进行推广，全面淘汰落后动能，最大限度提速降本，推动“美丽智慧滨湖”高质量发展。
