今年10月份，一种具有临时封堵和缓冲性能的新型防喷孔装置在S5207胶顺成功应用，使余吾煤业高瓦斯掘进工作面瓦斯抽采钻孔安全施工有了可靠保障。
在一线发现问题，在一线解决问题。今年以来，该公司瓦斯治理研究中心以瓦斯高效治理为重心，突出效果与效益兼顾的精益管理理念、煤与瓦斯共采的能源管理理念，自主研发了“一种具有临时封堵和缓冲性能的新型防喷孔装置”，为井下打钻过程中瓦斯喷孔打了“预防针”。
钻孔抽采煤层瓦斯是主要瓦斯治理措施。在钻机施工中，经常出现喷孔现象，喷孔时不仅喷出的煤渣易造成事故，还会造成巷道瓦斯超限，带来极大安全隐患。“目前在用的防喷孔装置存在设计缺陷，容易发生瓦斯预警、堵塞高压管路等问题。”瓦斯治理研究中心工作人员武亚男说。
为降低打钻过程中瓦斯异常涌出机率，瓦斯治理研究中心集中骨干力量开展技术攻关，通过跟现场、查资料、出设计、作对比，最终研发出一种具有临时封堵和缓冲性能的新型防喷孔装置。
研发的过程并不容易，防喷孔装置技术负责人徐宁介绍：“我们从设计到在井下应用共经历了3次大改动，既要满足装置防喷孔功能，又要做到操作简单和经济实用。”
据了解，该防喷孔装置“性价比”很高，单个防喷孔装置仅需6000元左右，市场上具备同等功能的防喷孔装置普遍售价在20000元，按照公司现有高瓦斯工作面的使用情况，每年可节约19.6万元。
目前，该装置在S5207胶顺进行试验，瓦斯浓度持续保持在0.7%左右，下降幅度达到17.5%。
瓦斯治理研究中心主任李云介绍说：“下一步我们将继续对新型防喷孔装置进行优化改进，进一步推广至全矿使用。另外，要根据精益化思想、‘算账文化’，充分利用废旧材料，进一步降低材料成本。”
（文 吴宁 武越）
