今年以来，面对北煤场封闭改造带来的煤堆不能过多，井下生产紧张，煤质不易把控的实际，王庄矿加强煤炭生产、运输的全过程动态管控，全力保证特殊时期商品煤质量不松劲。
按照国家环保要求，王庄矿北煤场实行封闭改造，施工期间煤堆存煤受到一定影响，只能按照商品煤外运要求，随时合理安排生产。由此带来的不确定因素，给煤炭产品质量的把控提出了更高要求，加上该矿井下生产战场转向540新区，井下工作面地质复杂，容易含矸，混入杂物，运输环节多、距离长等一系列因素也都成为影响煤质的因素。对此，王庄矿紧紧围绕“质量就是效益”的理念，从生产、运输、筛选各个环节入手，严格实行见矸停放，从源头控制煤炭的含矸量，将煤炭含矸率与生产队组的工资奖金进行捆绑考核，提高队组主动抓煤质的积极性。
同时，该矿还超前合理制订回采方案，每天安排煤质检验人员在工作面现场、皮带运输机头、煤仓口等处进行抽样检查，及时对出现的煤炭质量反馈进行剖析、制定改进措施，发现问题及时处理，彻底从源头上强化煤质管理。并在各井下皮带转载点增加了除铁器，严防锚杆、金属网片等铁器混入煤中，对洗选系统进一步优化改造，加强设备巡检频次，确保煤炭洗选质量。
在抓好环节管控的基础上，该矿还严把煤炭化验关，围绕在采、制、化过程中可能造成数据误差的操作细节，通过岗位练兵、技术比武、业务培训每月组织技术人员进行业务培训和考核，加强采、制、化工作规范化管理，有效提升煤质化验人员的业务水平和工作能力，严防不合格商品煤装车外运，确保外运商品煤质量稳定达标。
（文 杨武军）
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