五阳矿针对当前煤炭行情以及矿生产实际，开源节流，挖潜增效。遇到棘手难题，各个队组的技术人员深入现场，通过对分析出现的问题实现优化系统，改良设备，在五阳煤矿掀起了创新改造的热潮。在煤矿，皮带担负着煤炭提升和物料运送的重要作用，该矿各个队组根据自身的生产实际，从皮带入手，不断改良创新，使皮带由“定”变“活”、为皮带悬挂“缓冲床”、给皮带安装合适的“清洁工”，在对皮带的改造中，实现了“没有不能改的，只有想不到的”。
自制“悬挂式转载皮带”
转载皮带是巷道掘进运输系统中必不可少的一部分，原来的安装方式主要采用“机组转载耳+两个支撑轮”固定的方式，但是在实际运行中经常出现煤溜两帮浮煤多、支撑轮不转等状况。不但上煤率低，而且出煤的时候煤溜两帮都是浮煤，出完煤之后还需要派专人人清理浮煤。
针对这种情况，五阳矿集思广益，研制出了“悬挂式转载皮带”。技术人员将转载皮带的安装方式改为“机组转载耳+单轨吊”固定。这样，就将转载皮带从“固定岗”变成“机动岗”。安装时将单轨吊梁固定在悬挂锚杆上，吊梁下方采用两条40型大链与转载皮带架横梁连接，单轨吊梁随工作面推进由后向前循环前移，实现了单轨吊“唱”转载皮带“随”，配合效果良好。
经过试用，这种“悬挂式转载皮带”，适用于200米以内的短巷掘进，具有提升转载皮带上煤效率，操作方便、安全等优点。改造后转载皮带机头中心点确保一直在煤溜中心线上，这样一方面保持了煤溜的清洁，减少了人工投入。另一方面，单轨吊代替支撑轮之后，从根本上杜绝了支撑轮滑入煤溜当中，消除了安全隐患。
弹性缓冲簸箕确保出渣作业安全高效
该矿巷修队在新采区回风大巷作业的过程中，工作人员发现，由于扒渣机小遛尾部离转载皮带距离较大，在机组来回摆臂、前后运行过程中，出现一些问题：扒渣机小遛过高，离转载皮带2米，导致出渣缓慢，出渣时容易撒到地面，还容易砸坏转载皮带机尾。
为消除不利因素，提高出渣效率，该队设计制作了弹性缓冲簸箕装置。该装置由遛斗、支架、缓冲装置及连接装置四部分组成。遛斗由三块钢板焊接而成，支架则由废旧槽钢焊制而成，用螺丝将溜斗底部与支架连接，并固定弹簧，当石渣从转载皮带机尾通过遛斗时，溜斗像一个“缓冲床”一样，可以起到缓冲石渣重量的作用。另外通过连接装置的固定，该溜斗可以灵活地随机组来回摆动，石渣再也没有机会到处抛洒。
弹性缓冲簸箕投入使用后，转载皮带上方有了“保护伞”，不但减少了石头对转载皮带的损坏，而且路上掉的碎渣也减少了。各环相扣，正常运转，也增强了出渣的速度，确保了安全。
“三改”皮带机头毛刷清扫器
皮带运煤过程中，皮带机头经常出现原煤掉落造成浮煤堆积，如果清理不及时，容易造成设备损坏，皮带跑偏、撕带、断带等事故。对于皮带运输队组来讲，浮煤清理是皮带运输的一个很大的难题。浮煤不能及时清理，不但影响检修，而且影响皮带正常运转。
为解决这一难题，该矿运输一队专门研制了皮带机头毛刷清扫器。在投入使用的过程中，该清扫器又经过三次改良，已经在该矿主运输线全面推广运用，并取得了显著效果。
在实验运用过程中，由于清扫器传送使用的三角带经常损坏，工作人员就对传动装置进行了改进，用链轮传动代替三角带传动。但是由于链轮没有变向作用，皮带上部的刹带器就没法安装，大家就把链轮又改为齿轮传动。信心满满的工作人员把改造好的清扫器投入运行后，却发现毛刷更换也是个棘手问题：毛刷和传动轴是一体的，整体更换费用较高。皮带一队的技术人员没有泄气，将清扫器二次拆卸后，该队又再次进行了改良，把毛刷“剥离”出去。
通过运输一队“不离不弃”的三次改进，最终使毛刷清扫器达到了所有皮带“通吃”的效果。不仅如此，采购毛刷配件的成本也大幅降低，与以往相比，毛刷的成本至少降低了50%。改进后的毛刷“尽职尽责”，不需要“轮班”，大大减少了人工投入。
