监测监控系统被形象的称为煤矿安全生产的“电子高速路”。今年以来，漳村矿结合实际，通过强化员工培训，力求素质“最硬”；加强维护维修，力求设备“最稳”；优化顶层设计，力求系统“最优”，全力铺设监测监控“电子高速”，为安全生产提供保证。
素质“最硬”。一流的员工才能有效驾驭一流的系统。漳村矿首先从强化员工培训入手，利用周三、周五学习日，集中组织监控系统员工，围绕技术改造、技术难点开展培训，同时，有效利用调校室系统模拟平台进行实操培训，做到让空洞的理论变成实实在在的本领。
设备“最稳”。为有效提升瓦斯监测的精准度，漳村矿不断加大对监控通讯线路与装备的维护力度，从源头上杜绝线路挤压、坏口造成的误报警现象；持续强化监测设备改革力度，鼓励职工科技创新、自主创新，把新型风筒风量传感器装置、传感器超前距离供电技术应用到生产实际中，并逐步采取智能化监控分站和数字传感器，使监测系统准确性、可靠性再上新台阶。比如：由该矿员工自主改造的磁感式风筒传感器，不仅成本从1000元减到了600元，而且由原来的接线式安装改造成航空插头式安装以后更方便安装和维修，最大的变化主要是提高了风电闭锁的灵敏度和稳定性，反应时间由原来的3秒提高到1秒。
系统“最优”。庞大、完善、可靠地系统是安全的最大保障。对此，该矿建立健全了透明瓦斯监测平台、透明地质平台等八个平台耦合集成的庞大监测监控系统；实现了终端全覆盖、网络全覆盖、管理全覆盖、系统全覆盖、培训全覆盖。同时，随着扩区的延伸，漳村矿严格执行“四位一体”断电试验，规范传感器管理、维护、调试、校验，并全面加强了地面储装运系统、产量监控系统与测点配置管理。与此同时，该矿自动化中心、调度室、安监处等业务科室，还定期对各队组监测监控仪器悬挂、综采、掘进等重点头面、重点区域监测监控是否实现全覆盖，边远区域巡查是否到位等进行监督检查，一旦发现不遵守规定、不真实记录的队组和人，一律严惩
