近日，漳村矿在2601风巷创新实施钻探和抽采钻孔一体化技术，此项技术的投入使用，不仅保证了矿井的安全生产，而且有效提高了掘进效率。
据了解，2601风巷位于该矿+480m水平皮带大巷Ⅱ段北侧，平均煤厚5.85m，根据三维地震勘探报告及周边巷道掘进揭露情况显示，巷道掘进区域无其它异常地质构造。整个工作面预计瓦斯含量为7.8m³/t到8.7 m³/t。正常施工情况下，为了摸清掘进前方水文地质情况，杜绝无计划揭露地质构造和其他水害事故，保证掘进期间瓦斯不超限，需要在掘进前方大赦地质超前钻孔和瓦斯预抽钻孔，这样的话，钻孔数量较多，施工时间长，严重影响掘进效率。
该矿在既减少钻孔施工，又保证超前探测到位及抽放效果达标的双重要求下，采取在钻场施工抽放孔时提前施工一个地质超前探测孔，探清前方构造和富导水情况，在巷道正头施工超前钻孔时，不再施工两侧帮钻孔，只施工中间孔，每次超前钻孔施工完毕后，根据两侧钻场钻孔情况分析，决定允许安全掘进距离。这样，既能保证探明掘进前方构造及富导水情况，又不影响瓦斯抽采效果，而且每次施工地质超前钻孔时减少了2个钻孔，提高了施工效率。
另外，地质探放水超前钻孔与瓦斯抽放钻孔的一体化技术，是地质与抽采的有效配合，实现了钻孔的一孔多用，能有效缩短超前钻孔的施工时间，减少对掘进施工的影响，同时也能保证超前探测及瓦斯抽采的效果。通过在2601风巷试验及运用，缩减钻孔进尺5000余米，节省施工时间越50小时，为掘进施工赢得了大量时间。
