面对煤炭企业的经济新常态，五阳矿采取措施积极应对，通过精打细算“找效益”、自主维修“创效益”、系统改造“提效益”等方式，多管齐下，齐心协力打响了一场降本增效攻坚战。
该矿在降低成本上做文章,将材料回收复用作为硬指标考核，在充分利用班前会与周二、周五例会，向职工宣传节能降耗的重要意义的基础上，建立了材料与工具的使用台账，制定材料使用计划，将材料使用与工资奖金全面挂钩，并在班组之间开展节能降耗大比拼，实行当班验收，当班结算，直接在当日的6S巡查表上进行考核，真正形成人人讲节约、班班比降耗的良好风气。
同时，该矿在“外委”变“内修”上下真功夫，依托本矿的技术优势，组织技术骨干开展难题攻关，通过查阅相关资料和现场研究，对设备进行拆卸分析，找出维修的关键点，对易损件进行更换装配，将外委工程变为挖潜工程，节约了维修时间，降低了外委工程项目费用。目前，五阳矿先后有选煤厂的加压过滤机入料泵、职工浴室吊篮大架检修等10余项外委工程项目由科队自主维修，仅上半年就节约外委工程项目费用95万元。
此外，该矿以系统改造提效率、增效益。先后有南丰投料井系统投运，使物料成本由原来5000元降低为1600元，一年节约投运费100多万；运用新装备提高瓦斯抽采效果，运用“三棱钻杆”打设瓦斯释放孔，进一步提高了矿井应对危机的能力。
