为确保生产采掘大衔接的顺利进行，五阳矿电力科以不断加强机电设备管理创新为基础，以实现机电设备安全运行无故障为结果，把设备超前检查检修作为保障安全生产的重要抓手常抓不懈，健全完善机制，狠抓责任落实，创造性地开展工作，在全矿推行“定检”工作法，超前为设备“把脉问诊”，有效提升了设备运转率和使用质效。
以局扇为切入点
在井下掘进，解决瓦斯问题的最根本方法是通风，而通风的关键则是局扇。为了保证局扇风机顺利运行，井下风机都采取双电源双回路供电，也就是说一旦一台风机出现故障，系统会马上切换到另一台风机以保证井下正常供风。正常情况下每天在固定的时间进行人为的局扇切换试验，其他时间局扇风机将在主风机系统运行。除了每天固定时间人为的进行局扇切换实验外，其他时间出现的一切自动切换都属于非正常切换。以前，局扇经常出现各种各样的“状况”，让队组头疼不已。双回路电源供电正常，为啥风机好好的会出现异常切换呢？这种困惑一直萦绕在该矿机电矿长常青的心头。而现在的情况是风机已经很久“没有出现异常情况”了，这在以前几乎是不可能的。
在查询了队组的值班记录后，常青发现很确实长一段时间没有风机无计划切换的记录。在设备没有更新的情况下，为什么井下风机可以在相当长的时间内可以达到这种理想的运行状态？在队组进行详细询问后他得到了答案：该矿电力科以井下局扇为切入点，在全矿范围内推行了高压、低压线路有组织、有计划、周期化、程序化、表格化的“定检”新模式。
根据电气设备运行状况，该矿电力科详列全年定检大计划，对全矿的电气设备指导和要求各相关单位，进行定人员、定时间、定标准、定措施，科室人员现场跟班定检。
针对局扇，要求定检人员固定、逐线逐面进行，一台设备一台设备的过，每个连接处、每条螺丝、每个插件、紧固件从里到外标号检修。随着一年多周期化的定检，解决风机运行隐忧的根本方法找到了。
检修内容自己“编”
“效果不错，像新的一样”。电力科的值班室里，大家对电脑里的两张图片的对比效果表示满意。图片是变电所的一组开关在检修前后的对比。“有图有真相”！一“旧”一“新”两张照片直观地反映出检修的实事求是。
五阳矿作业点多，线长，面广、设备多、检修工作量大，为了让定检可以达到“有的放矢”的效果，该矿电力科结合矿井自身特点，组织科里的人员加班加点编订了一整套的设备、线路检修表，将风机线路、高压线路、低压线路、高压开关柜、启动开关、高压启动开关、负荷中心组合开关等井上井下线路、开关“一网打尽”。表中内容除了有常规的填表人、时间、地点、检修人员、单位外，有些检修表将被检开关的检修起止时间具体到分钟，甚至产品型号、产品编号也成为“必填选项”。
为了让检修结果可以一目了然，该矿电力科根据电气设备和线路自身的特点将检修情况表设计得“各具特色”。高压线路检修表需要将高压器连接情况、各段电缆长度、电缆绝缘值手工填写；负荷中心组合开关需在各检查项目后的“完好”、“受损”、“未查”、“可靠”、“正常”等标准后打钩；启动开关则需要把检修结果人工填写在检修项目后。
如果说检修表的设计在规范中见灵活，那么检修内容的设定则可以用“严”、“细”、“实”来形容。各个电气设备的检修要求按照检修规程被包罗于表中；高压开关柜仅关于二次插头的检查就包括插孔是否堵塞、插针是否齐全、平直等三项；风机及线路定检表中的内容将8开纸完全布满，检修情况被详实地反映在表格中。
环环紧扣见实效
9月7日——7607高抽巷——准备队一组——安伟波
9月8日——7805水仓通道——综掘预备队——杨俊华
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该矿电力科值班室的墙上贴着三季度风机线路定检时间安排表。风机两月检查一次，高压线路和低压线路2-3月检查一次，所以电力科的检修计划全年都排得满满的。每一天都有专人到固定的队组固定的地点进行检查。检查后，将当日完成情况进行总结、检修结果进行汇总登记并将次日检修项目列出。
周期化、程序化定检模式的推行原本针对井下局扇而开展，在看到定检带来的实实在在的效果后，该矿电力科将这种模式由局扇推广至高压线路、低压线路乃至整个井上、下供电系统。整个定检不但包括全年的供电系统检修计划，而且在每个月又编制详细的月度检修细则，对全矿各个供电环节做到了检修全覆盖。在制定检修流程细则表的同时安排人员跟班督检，使设备运转率始终保持在100%。
由于有了标准的检修流程，强化控制关键节点，该矿机电设备和线路的检修作业走上了关键环节管控的流水线新模式。在 “流水作业”的不断实践过程中，管理人员建立了高效组织意识、作业人员形成了良好的作业习惯，检修得以科学有序组织，有效杜绝了因作业事故导致停产停工带来的影响，正规循环率得到显著提升，为高产高效奠定了坚实基础，增强了企业的核心竞争力，形成了五阳煤矿独特的竞争优势。
