近日，漳村矿2015年上半年小改小革评审结果公布，45个上榜项目均为员工原创的技术成果。在严峻的煤炭市场形势下，这些蕴含着职工智慧和汗水的小创新小成果犹如一支支“强心剂”，为企业迎难而上、战胜危机注入源源不断的新动力，产生出巨大的经济效益！
简约不简单
评审意见：简约不简单，小创新里的大智慧。
评审结果：运搬队报送的“起吊、打压”装置，不仅节约了人力，降低了成本，而且提高了工作效率，在此次评审中得分最高，获得69.71分，受到评审委员会的一致好评。
改造简介：一部卡轨车机头起坠砣是运搬队的经常性工作之一，坠砣重达5吨，起吊装置改造之前，全靠人工依托倒链进行作业，两人轮流工作，将坠砣完全抬起，放置到合适地点，前后需要90分钟。同时，柴油单轨吊在压力不足或者泄压的情况下，需要两名工人不停打压才能正常工作，大概每次也需要20分钟的时间。在这种情况下，该队利用拆卸下来的废旧配件，按照单轨吊起吊设备、物料的原理，将电机、液压油箱、齿轮泵、起吊马达、起吊手柄连接起来，使坠砣与起吊链可靠连接，通过操作起吊手柄，控制坠砣的升降。
实际效果：一方面利用废旧配件进行了适当组装，节省了高昂的设备成本。另一方面起吊装置改造后，变原来的双人操作为现在的单人操作，而且起吊时间也由原来的90分钟缩短为现在的8分钟，效果极其明显，既大大降低了工人的劳动强度，又有效提高了工作效率。
旧机换新颜
评审意见：旧机换新颜，低成本中的高回报。
评审结果：机电科报送的“1#给煤机改造”项目对于保证井下正常生产具有极大的辅助作用，总体得分为68.94分，为此次排名第二的创新项目。
改造简介：漳村矿主提升1#给煤机型号为GMW7B型双曲柄往复式给煤机。由于机体钢结构磨损、腐蚀严重。同时由于往复式给煤机属于振动型设备，致使给煤机稳定性大打折扣。为保证设备安全稳定运行，该矿机电科通过拆除旧给煤机，现场焊接制作新仓嘴，然后安装平板闸门、振动给料槽体，以及支撑系统、回转系统、破拱系统、挡料系统、液压系统等，对给煤机进行了创新改造。
实际效果：改造后的给煤机运行平稳、速度快、噪音小、防爆性能好，属环保型产品。同时，改造后的给煤机的给料能力大大增强，并且在运行中还可根据用户需要，调节给料量，以实现用户需要多少就给多少的目的。此外，通过设置破拱装置和增设仓底缓冲托辊，不仅有效降低了仓内气堵结拱现象，而且增强了仓体的抗冲击能力，提高了皮带使用寿命。
减量不减质
评审意见：减量不减质，减法中的加法效应。
评审结果：电力科报送的“480水平供电系统优化改造技术攻关”项目，通过减法的合理运用，达到增效的目的，小创意带来大效益。在评审中得分为68.59分，占据前三甲中的一席。
改造简介：漳村矿480水平配电点原供电系统为双回路，引自23下部变电所，且存在使用移变较多、功率损耗大、供电系统运行不稳定等问题，一遇上变电所和队组检修，影响范围大，操作起来极不方便。为了彻底解决这些难题，该矿电力科牵头负责对供电系统进行了升级改造。他们将移变由原来的7台降为3台，并对原有的供电线路进行了优化。这样做的好处就是负荷分配清晰，操作更简捷、更迅速，同时也避免了一台开关向多个使用单位供电的不利因素，极大提高了操作人员的工作效率和设备的安全运行系数。
实际效果：此次改造的所有高低压开关全部来自拆除的21采区变电所所回收的设备，节约设备采购费约100万元。供电系统优化改造后，设备资源得到了合理应用，在减少设备投入的同时，降低了无计划停风停电的发生率，杜绝了远距离供电电压降损耗不满足要求的不利因素，为安全生产提供了保障。
