今年以来，五阳矿坚持“效益排衔接、集约高效排衔接、安全排衔接”的原则，对采掘衔接进行优化调整，确保了矿井健康可持续发展。
该矿坚持围绕效益排衔接，在规划回采工作面时精打细算，优先规划储量大、效益好的工作面，暂缓布置投入高、效益低的工作面，通过合理安排综采工作面衔接，消除采掘衔接不合理对产量和安全生产的影响；并根据回采工作面的煤层赋存条件，对端头端尾处拉底1.5米，使找底长度由22.5米缩减至15米，同时机头机尾上方铺设的金属网由10米改为6米，每个循环多回收煤炭44.7段，每推进一刀节约金属网8米，提高了回采率，缓解了采掘衔接紧张的局面，确保了经济效益的最大化。
围绕集约高效排衔接，该矿采取提高工效、提高设备利用率和灵活机动的方式组织生产，尤其通过优化两个综采队的生产组织，实施“2+1”、“1+1”生产模式，抽调出一个生产班组担负工作面安装期间的零散工作，每月节约电费12万以上，平均回采工效提高22.5%，节约人工费用14万元以上；实施硬岩机掘、大断面岩巷炮掘设备工艺配套、小断面岩巷单循环长步距爆破等关键技术后，岩掘进平均工效0.08米/工提升到0.11米/工。
紧扣安全排衔接，该矿在高瓦斯掘进工作面实施了一系列瓦斯治理措施，通过超长距离瓦斯释放孔配合CO2气象压裂增透技术，减少瓦斯对安全生产的影响，确保矿井安全高效生产。
