近日，余吾煤业公司在打孔探测封孔过程中，创新思路，摒弃水泥注浆封孔旧工艺，在节约生产成本的基础上提升工作效率和操作安全性，仅一根封孔管成本就可以节约360元。
在掘进过程中，遇到地质构造需要打孔探测时，该公司原先使用的封孔方法是开孔后加入地质管，使用水泥注浆将其与煤墙浇筑为一体，但封孔以后需要长时间等待水泥凝固，而且探测完成后封孔管很难去除。针对此问题，该公司创新方法，经多次研究，制定了新的封孔工艺。
在采访中，余吾煤业探放水队技术员王杨告诉记者，“新的封孔方法，可以大大缩短封孔地质管使用的距离，由原来的10米减少为4米，封孔管周围用玻雷因棉纱粘到开孔的孔口，再用槽钢固定孔口管，两边打设锚杆，槽钢拧螺丝固定，采用这种新的方法以后，可以节约地质管的成本，而且在探测完地质构造掘进队组掘进时，可以很容易把封孔管取出来。”
探放水效果的好坏，关键是钻孔的合理布置，其次是钻孔的封孔质量。新方案的投入使用，使每根封孔管的使用量由原先的10米更换为4米，仅一根封孔管的成本节约就达到了360元。
“通过封孔工艺改造以后，有两个优点，第一个是针对传统工艺上封孔需要48各小时才能开钻，经过改进以后，大大提高了开钻的效率，封孔管封完孔4个小时以内就能正常开钻，大大提高了打钻的效率。第二个优点就是在传统工艺上施工陷落柱这个孔时，用水泥封孔以后，地质管它属于一种铁管，刚性管，在煤墙内不易取出，通过改造以后，打完钻以后，没有什么异常现象就能用倒链直接拉出，不影响掘进队组正常掘进，而且正常施工时，不用掘进机去割铁器而产生火花，对安全方面有了很大的保证和提高。”余吾煤业探放水队队长王红飞说。
目前，该公司专门对所有打钻人员进行了培训，目前，这种封孔工艺已经在该公司全面推广。
