王庄煤矿牵住创新“牛鼻子”力争领跑新赛道
王庄煤矿坚持创新发展，把创新摆在矿山高质量发展全局的核心位置，积极识变、应变、求变，用新思路新方法解决问题，让创新驱动成为提升企业核心竞争力的源源动力。
优化安全生产布局集约高效不断升级
该矿以精益思想指导下的“算账”文化为统领，积极构建“大经营”管理格局，聚焦稳产高产、提效增效，动态调试生产衔接，正规有序组织生产，不断优化安全生产布局。
该矿遵循“一年精排，两年细排，三年部署，五年规划”路径，推动“老区、新区、扩区”三区联动衔接布局，有序开展“一优三减”工作；构建540新区“一水平五采区”高效生产模式，确保年度产量顺利完成；；持续做好安全生产标准化管理体系一级矿井动态达标，确保验收顺利通过，促进矿井产能充分释放。
不仅如此，该矿持续优化采区工作面“五维”设计理念，实施掘进“切块化”管理、“六最”工作法，扎实推进沿空留巷、高瓦斯区长距离掘进巷道“两个专班”各项工作，创新应用准备巷道机械开口新技术，实现煤巷高效掘进、岩巷快速掘进，以高效有序掘进确保稳定可靠衔接；深入推进“标杆引领、专项治理、精细管理”三项基础标准化工程，着力推动掘进工作面等一批标准化精品工程，打造一批精品作业队组，建设集团安全生产标准化管理体系标杆矿井；将“正规作业科学化、非正规作业标准化”贯穿生产全过程，加强年度、季度、月度生产计划统筹管理，确保生产系统组织实施更加科学合理，确保煤炭“颗粒归仓”。
立足价值创新创造攻关能力不断提升
该矿组织生产中心、地测科、通风科等业务科室，对采掘平面布置图、通风系统图以及抽采系统图进行了“闭门会审”。各业务科室依据自身业务范围，针对性提出图纸修改的意见和建议，真正做到“一次做好、只做一次”，让每一次的掘进难点转化为工程亮点，力争让每一个工作面都成为精品工作面。
创新无煤柱开采模式，提质又高效。该矿在91-1、91-2采区实施了墩柱+柔模沿空留巷顺序开采技术，综合墩柱、柔模两种支护优势，不仅支护效果好，而且支护成本低，在国内首创先河，形成了墩柱+柔模沿空留巷Y型通风顺序开采的新模式。
此外，围绕采掘核心工艺，实施“大采高综放面核心约束混凝土安全高效沿空留巷关键技术、综放开采强扰动半、全煤巷破坏行为与全空间差异化支护技术”的研究攻关；围绕系统保障可靠，在“封闭式气膜煤棚瓦斯运移规律研究及工业应用、深部小煤柱巷道顶板深孔非贯通定向预裂关键技术及应用”等方面，加强与专业领域院校合作。
优化环境招才引智人才红利不断释放
加大人才培养力度。构建人才“选拔、锻炼、成长、成才”的“四步管控”培养机制，利用劳模、技能大师、业务能手等技术力量开展机电、综采等业务素质提升培训，培育技能精湛、一专多能的高技能人才队伍。摸清一、二线队组、业务科室技能骨干底数，探索优化“三优人才”选拔流程，实行更加积极、开放、有效的人才政策，加快“管理、技术、技能”三支人才队伍建设，形成“人岗相宜、自我实现”的精进向上氛围。
完善创新创效体系建设。坚持市场导向、效益导向、问题导向，构建以总工程师为首的高质量技术创新体系，优化“企业为主体，员工为主力，岗位为阵地，员工创新工作室为依托，技术研发部门提供支持”的员工创新模式，大力整合员工创新工作室、员工技术比武、“五小”竞赛室等资源优势，构建专业化、市场化、实用型、智库型科技创新平台。建立健全技术创新激励考核机制，使创新绩效与工资收入、评先选优、干部选拔挂钩，进一步激发全员创新、创造、创效的积极性与主动性。
提高创新成果转化质效。坚持“目标+问题”双导向，注重“五小”竞赛和技术创新成果转化质效，使其尽快转化为现实生产力。围绕价值创造，完善创新经费管理制度及成果评价办法，健全以创新价值、能力、贡献为导向的科技价值评估，开展科技成果应用转化效益评估评价，让科技成果转化为“真金白银”。
（文 孟涛涛）
