王庄煤矿守牢底线、打好冲锋，在全力做好常态化保供基础上，抢抓机遇、乘势而上，坚定不移以精细思想指导下的“算账”文化为统领，算好“效益账”。9月份，喷吹煤产量创新高。
应市而动早部署
为实现信息共享，该矿构建了地质、瓦斯、顶板三位一体联动机制和煤质化验信息共享机制。在该矿地质、瓦斯、顶板三维一体联动群中，各单位根据矿井当前采掘活动将本单位掌握的可能对采掘活动有影响的信息发送到工作群中，实现地质、瓦斯、顶板信息一张图展现；在煤质化验共享群中，除了共享煤质检验结果外，还会对煤炭市场行情进行实时跟踪，实时的地质、瓦斯、顶板信息和跳动的煤炭市场数字，都让群里的每位成员真正做到心中有谱。
该矿还以正规有序的生产组织为核心，做到早谋划、早部署、早行动。矿长组织相关领导及业务科室、选煤厂召开“安全保供、高产增效”专题会议，统一思想，制定了《安全保供条件下王庄矿高产增效生产组织方案》，并通过微信群、调度会、班前会，及时传达安全要求、生产目标，在全矿营造全员参与保安全、创高产、增效益的浓厚氛围。
齐头并进抓落实
自实行主煤流大合伙人机制以来，该矿选煤厂洗选组织从主洗、浮选车间到调度室，从班组到个人，全部引入合伙人机制，以喷吹煤产量、浮精产量为主要考核，实行班组排名，进行正向激励，将收入杠杆掌握在员工自己手中，极大地调动了员工的工作积极性。
该矿严格执行“2.5+1.5”的减人提效正规有序生产模式，从源头保证煤量均匀充足，煤质稳定；在主运输管理上狠下功夫，保证连续运转；积极与集团协调车皮量，每天两趟喷吹车皮的天数达到了26天；地销科也积极开拓市场，保证每日地销量，为创高产、高销提供了保障。
攻坚克难保进度
今年以来，该矿领导班子深入现场、加强管理，为确保设备安稳常满优运行，积极对标挖潜，在不影响生产的情况下，在该矿选煤厂历经三个月，完成了煤泥水系统改造，在提高喷吹产量、煤泥灰分的同时，煤泥量减少了3%，浓缩机底流浓度由原先的360g/l左右降低到目前的300g/l以下，突破了原来每天生产8500吨喷吹煤的瓶颈。
针对零点班原煤仓位低或空仓时，入厂原煤量小导致喷吹煤量小的实际。九月份，该矿选煤厂根据这一实际现象，每天零点班井下来的煤装仓入储，主厂房集中停机1小时左右，停机期间各岗位司机和检修人员进行设备巡检、处理溜槽积煤、清理筛篦等，做到了机停人不停。
不仅如此，该矿选煤厂还严抓设备维护，坚持设备测温；严格执行员工包点、班组长包片、车间分管包面的设备包保制，对重点设备进行超前预控，做到有计划检修；严格执行岗位司机不间断巡查、车间值班四点班巡查、厂值班零点班巡查，把事故隐患消灭在萌芽状态。
心系大局一盘棋
该矿制定了“4321”全覆盖检查制度，除正常的采掘开头面外，注重不常到人的巷道检查，确保每一个地点在一定周期内必须有人到，做到全面检查无死角、无盲区，让安全隐患“无处遁形”。“4321”全覆盖月度安全检查机制是按照国家安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法并结合该矿安全生产标准化大检查化及月度事故隐患大排查工作需要，不断探索和改进提升形成的安全生产长效机制。就是通过4级检查、3个结果运用2个排名，每月使用正向激励和反向鞭笞的奖惩办法，进一步提高了事故隐患的排查质量和实质性隐患查处力度，普遍提升了各级管理人员、各岗位作业人员事故隐患排查的主动性和治理的能动性，最终实现了事故隐患排查治理长效机制。
该矿还根据集团关于“六查”工作的安排，制定印发了《王庄煤矿“六查”管理办法》，重点围绕“查现场、查事故、查图纸、查行为、查制度、查标准”，对该矿“六查”工作进行了全面的安排和部署，明确了“六查”的具体内容，细化了“六查”的详细分工。
完善细化应急预案，安全高效应对突发事故发生。该矿对采掘工作面、主运输线、选煤厂、运销、地销等重要地点、重点设备重点管控，完善细化事故应急预案，将备品备件备用至现场，发生事故时立即启动应急预案，在保证安全的前提下，缩短事故处理时间。本着“四不放过”原则，严格按“六查”要求对事故进行追查，大大减少了事故的发生。
如今，王庄煤矿全体干部职工已经拧成一股绳，形成一股劲，勠力同心守底线、坚定不移打冲锋、真抓实干强执行，向着下一个“新纪录”前进。
（文 孟涛涛 矫治）
