近日，记者在温庄煤业了解到，该公司正在回采的15106综采工作面，通过进一步优化综采工作回采工艺，将工作面两巷优化为沿顶板掘进，为工作面回采时拉底回收底煤创造了条件，同时，每月可多回收煤炭1000多吨，增收50多万元，实现了效益最大化。
今年以来，温庄煤业在推进精益思想指导下的“算账文化”过程中，认真学习贯彻落实集团“真实、诚实、务实、踏实、落实”的工作理念，从源头抓精益化管理落实，在分析总结以往工作面设计方案时，发现原来工作面设计的两巷均沿15号煤层底板掘进，工作面回采期间工作面上下隅角的顶煤无法回收，上下隅角大量顶煤遗留到采空区，不但造成了资源的浪费，同时也给采空区煤层自燃发火形成了重大隐患。
如何提高回采率，将不可再生的煤炭资源实现效益最大化？温庄煤业的做法，结合集团“算账文化”，他们变“先干后算”为“先算后干”，通过现场实际调研和计算得出，15106大采高一次采全高工作面推进长度1258米，顺槽断面宽4.7米，高3.6米，采高4.8米，拉底1.2米，15号煤容重每方1.42吨，拉底面积8.6平方米，可回收煤量1285×8.6×1.42×2=3.13万吨。按照历年平均煤价330元/吨，可增收3.13万吨×330=1035.7万元。后经多方科学论证，该公司决定优化原来的采煤设计，将15106工作面两巷优化为沿顶板掘进，回采期间通过拉底回收底煤，不仅杜绝了资源的浪费，同时，在巷道掘进成形和防止采空区自燃发火方面也提供了有利条件。
责任编辑：李世臣
