漳村煤矿在精益思想指导下，立足实际，深耕用电责任田，对矿区电力系统实施科学管理，通过对供电设备定期检修维护、细算用电成本账、完善提升矿井电能计量管理等一系列措施，将“算账文化”落实落细，有力推动了矿井高质量发展。
供电设备“常”检“长”安全
为确保矿区电网安全、稳定、经济运行，漳村煤矿按照“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，结合集团要求和部署，对矿区生产供电系统进行自查和检修，为全年供电安全提供坚实保障。
3月份至6月底，按照集团、矿相关文件要求完成了2021年度 “春防春检”工作，期间配合有资质单位对全矿防雷接地装置、绝缘用具、避雷器进行检测，对3个35KV变电站的继电保护进行了试验，同时组织各单位对变电所及配电机房进行了一次全面的检查检修。
近期，针对供电线路、变配电设备的运行维护，开展了雨季“三防”期间的各项检查、检修工作，保证供电设备安全运行。日常自查和维护工作中，按照国家煤监局《安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法》要求，对供电系统现状进行系统自查，对不符合标准的问题，制定计划，推进整改。按照检修计划要求，督促用电责任单位开展定期检修工作。按照开票停电的次数，计算设备检修率，对未完成检修的单位通报考核。此外，还组织了大面积停电应急演练，让工作人员模拟大面积停电情况下的应急操作，检验应急预案的适用性，恢复操作程序的准确性，进一步提升了工作人员应对突发停电状况的能力。
成本管控“巧”算“大”节约
为了有效控制生产成本投入，漳村煤矿将“算账文化”落实落细，通过大力推行“避峰填谷、降低电耗”节约电费支出、回收复用电缆材料节约成本投入、小改小革助力材料回收等方式，有效降低了成本，提高了经济效益。
在节约电费支出方面，该矿精打细算“每一度电“，大力推行“避峰填谷、降低电耗”，精细规避用电高峰期，充分利用用电平期和谷期组织生产，努力降低电费成本投入。为科学推行“错峰用电”，该矿以“低峰期满负荷生产、平峰期低负荷生产、高峰期不生产或最低负荷生产”为原则，详细制订了专业的时刻表，指导生产组织。相继出台了《漳村煤矿检修班时间调整方案》《中央泵房错峰排水管理规定》《猴车停运时间安排表》等具体措施。在实施过程中，把机电设备检修尽可能安排在用电高峰期进行，充分利用用电峰平谷的价格差；对于无法避开高峰时段运行的设备，科学合理控制设备运行时间，提高生产组织的精准控制能力，尽可能将运行时间压缩到最短。
在电缆与小型电器回收方面，电力科进行了详细的记录，2802高抽巷倒运电缆至2802进风巷1140V-70mm2排水线1200米左右，井下复用高压电缆1100米；综掘二队480回风巷三段延伸巷回复用1140V-70mm2电缆150米；掘进一队2606运巷掘进延伸使用1140V-70mm2电缆200米，修复400A高压连接器4台、200A四通7台、1140V四通6台……
漳村煤矿注重将小改小革的成果应用到生产中去，达到降低成本、提高经济效益的目的。井下局部接地极“拆除神器”的发明应用，有效回收了大量局部接地极装置。井下每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点必须装设一个局部接地极。随着巷道的掘进、设备的安装与拆卸，导致巷道上剩余的局部接地极日益增多，且局部接地极不易拔起来,给行人及巷道的标准化带来不利影响。通过现场调研，该矿电力科技术人员制作了一种能够拔起接地极的装置，利用卡具夹住接地极，然后使用千斤顶使接地极松动，再将接地极完全拨出。这一小装置，增加了接地极的回收率，也促进了巷道标准化的实施。
电耗计量“严”管“细”考核
为了进一步完善矿井电能计量管理，漳村煤矿对全矿变电所及重要配电点安装计量装置，核对电流互感器变比数值后，再更科学更准确地进行电量统计，增加了后续计算消耗用电量的准确性。工作人员对井下各回采、掘进工作面、主运输皮带等重要生产负荷、生产用电及三供一业重要负荷情况每周进行计算，制定电量指标，并将矿属各单位周用电情况上传OA网公示。每月进行一次吨原煤电耗、吨洗煤电耗的计算，在电力科制作的原煤生产成本用电分析图中，可以清晰地看到2021年1—5月份原煤生产电量5283.1237万kwh，2020年1—5月份同期原煤生产电量5522.475万kwh，同期比节约电量239.35万kwh，节约电费119.68万元。
（文 褚晋）
