为进一步推动机电设备管理提档升级，李村煤矿围绕安全生产重点环节，坚持以标准化为本，以常态化为基，从搞好安全、服务生产、降本增效、智能化建设等方面入手，持续强化大系统机电安全管理，以“标准化”助推“精益化”，有效确保矿井安全稳定运行。
习惯标准化，标准常态化。该矿结合生产实际，从日常机电检修管理入手，在严格机电检修责任，规范机电设备的日常维护保养和预防性检修的基础上，重点围绕机电专业所涉及的设备安全可靠供电、安全防护设施、安全保护装置等，定期展开全面拉网式解剖检查，并及时督促整改，有效杜绝机电事故隐患。同时，该矿还根据采、掘、机、运、通及地测防治水等岗位工种需求，通过举办机电设备性能及维修技术现场培训班、组织开展专项技术比武等活动，不断提高机电人员设备操作技能和检修人员的技术水平。针对机电设备点多面广和维护保养比较困难的实际情况，对大型设备及综采综掘设备每月进行一次月度大检修，做好对大型设备隐患的超前排查，及时针对排查时发现的问题和隐患，积极采取有效措施进行处理，有效保障了设备的开机率，确保矿井大型设备安全运行。
流程精益化，精益标准化。随着矿井机电设备日益向智能化、自动化方向发展，该矿以井下生产实际为切入点，针对矿井机电管理压力大，生产接续紧张的问题，立足实际排定年度、月度计划，合理安排生产任务，扎实推进技术攻关、岗位创新等活动。该矿把机电系统设备设施升级改造作为主攻方向，应用泵站系统监控、液压支架电液控制系统、单轨吊自动控制等一系列高效、安全、自动化程度高的新装备、新工艺、新技术，加快对老化陈旧设备和工艺的淘汰和更新改造，有效推进装备、系统、工艺“三个优化”，不断提高矿井装备水平和生产效率。同时，从解决生产实际问题的根本出发，持续加快“1+3+N”管理系统从“1.0版”升级到“2.0版”的建设进程，进一步强化科技引领，将数字化、信息化、智能化与生产进行深度融合、全面融合，为矿井筑牢安全防线。
（文 刘静）
