为进一步规范机组检修，提升大修工作质量，连日来，煤基清洁能源公司坚持大修质量“全过程控制”，针对已完工检修项目，从检修方案编制、检修过程控制、检修后冷态验收、开车热态验收和资料归档等环节入手，认真开展检修质量“回头看”，深入查找大修工作短板，不断总结经验教训。
该公司本着“安全检修、经济检修”的原则，在整理检修质量记录、验收记录、缺陷处理等检修过程资料的基础上，结合机组检修及运行中存在的问题，组织各部门、专业、班组从检修工作计划、安全措施落实、技术管理等方面展开讨论，通过对检修项目完成、工期进度控制、三级质量验收、外包队伍管理等进行全面分析，查找检修组织管理及现场施工作业中存在的不足，探索标准化、精细化检修管理工作的新思路与新方法。
针对检修中出现的问题，该公司认真对照检修计划和检修项目，通过查看设备台账、运行记录，查找出现漏洞的根本原因，组织技术分析后制定具体防范措施。重点对机组的整个停启过程中全面剖析，对关键指标参数控制进行对比，严查停启过程中人的不安全行为、环境的不安全状态、设备及系统存在的安全隐患，为今后机组检修后顺利开车积累宝贵的经验。
据悉，该公司将检修工作“回头看”作为检修质量评价的“规定动作”持续开展，不断提高检修管理标准，落实质量验收责任，使检修管理工作不断规范化、标准化，进一步推动公司经济高效运行。
（文 张训理）
