“6月份定制并安装使用了新筛板，重介粉消耗由1-5月份的吨煤1公斤降至0.8公斤，全年可节约介质粉费用40余万元；每块筛板延长使用寿命1个月，节约筛板费用10余万元；同时减少人工清理附着皮带毛工作量50%。”
7月10日，周二调度会上五阳矿选煤厂受到了通报表扬，为该矿“双对标”管理打响了首战。
“对标”是通过比较，不断发现企业内外、行业内外最佳理念或实践，不断解析卓越绩效产生的重要因子，将本企业结果指标、过程指标，与最佳部门、竞争对手或者行业内外的一流企业，持续进行对照分析、寻找差距、改进提高的过程。“双对标”则是与国际化一流企业对标、与国内知名的民营企业对标。
五阳煤矿这座有着六十年历史的老矿从内部发力，走出去，请进来，结合本矿实际，从制度完善、确定项目、对标调研等九个方面建立了双对标工作流程，在国际一流企业和民企企业中积极开展寻标对标，从矿级、系统、科队三个层面进行多角度、立体化寻标对标。其中矿级和各系统共申报双对标项目91个，通过优化整合缩减至78个对标项目，该矿选煤厂的减少脱介筛筛板挂毛技术改造就是对标项目之一。
位于襄垣县王桥镇的宏鲁选煤厂是个名不见经传的民营企业，但是该厂以经营管控水平高，综合经济效益好，在业内有较好的口碑。5月上旬，五阳煤矿选煤厂组织管理层和技术人员到宏鲁选煤厂进行对标学习，随即工作人员将对标过程中发现的筛板构造特点反馈给供货商，要求供货商按图进行筛板改造。6月份，改造好筛板就进入“临床应用”，选煤厂技术人员根据具体实践进一步完善筛板改造方案。目前，所有脱介筛四分之三使用新筛板，四分之一使用原有筛板，避免库存浪费。一次对标，提速提效，更提振了职工创新创效的决心与信心。
除了技术对标外，“双对标”体系还包括管理类对标和服务类对标。无人值守智能化变电所就属于其中之一，这是该矿电力科对标国网天津电力公司和湖南湘能楚天电力集团的项目，也是矿井实现“有人巡视 无人值守”智能化无人开采的第一步。
届时，该矿井下各变电所及排水泵房将逐步实现“远程控制”和“无人值守”全覆盖。只需一名职工在地面操控终端系统就能完成监护井下十个变电所、三个中央泵房设备运行的任务。
现在“无人值守”变电所的相关设备已经进入试运行阶段，即使停送电操作，也不用到现场，在仪器上就可一键搞定。随后排水系统也将陆续做到做到实时监控。2018年年底，该矿+760中央泵房和新变电所将实现现代化、智能化“无人值守”目标。这标志着该矿在机电转型跨越升级方面又迈出了坚实一步。
据悉，为确保双对标项目高效推进，该矿所有“双对标”项目按月度详细制定《工作进度计划》，列入各系统月度的主要落实工作事项。各对标部门、单位推行对标例会制度和诊断分析制度，对月度、季度和年度对标指标目标同比、环比，实施效果统计分析，不断查找改进目标，持续推进对标成效。同时，该矿定期或不定期对各项目的节点工作完成情况进行检查，并在调度会、安全生产例会暨环节干部会上通报，促使全矿上下更好、更精准地实施对标管理，通过“双对标”，让老矿焕发新活力。
（文 史文晋 程志强）
