回眸上半年，王庄矿面对搬家倒面频繁、生产衔接困难、节假日多、停复产多、会议多、活动多等实际，王庄矿超前管理，坚持正规循环作业，加大安全管理力度，科学组织生产外运，仅仅上半年，王庄矿超额完成预计生产任务的10％，居各个主体矿完成工作额度之首，为全矿安全生产、经营管理、后勤保障、党建工作等各项工作保持了良好的发展势头。
进入下半年，王庄矿面临的困难和任务更是艰巨。首先，井下辅助运输压力大，矿井主采面的逐步延伸，线路延长，王庄矿逐步呈现出运输线路长、斜巷多、运输设备多、支架运输设备要求高等难度；其次，老井新井战线长，王庄矿随着老区资源的枯竭，540水平逐渐成为该矿的主战场，老井新井之间的衔接成为必须攻克的难题；井下机电设备更新慢，设备陈旧导致的隐患越来越多；王庄矿540水平的91采区是该矿最远的采区，距离通风井口远，属于高瓦斯区域，成为这一采区生产的制约因素。
面对这些“陈年旧疾”和新近出现的困难和不确定因素，王庄矿领导班子带领全矿精英骨干，铁血汉子结合本矿实际，按照集团公司构建”369”安全管理新格局的工作主线，按照“生产预警”+“变化预控”的管理方法，以狠抓责任落实考核为抓手，实现全矿安全生产的持续健康平稳。
在辅助运输上，该矿完善了《王庄煤矿运输管理办法》、《井下运输大巷乘车行人管理规定》等二十多项管理制度，完善了车辆四检、包机制度、全生命周期管理台账、隐患排查台账、岗位责任制、操作规程、维保记录、运输线路图纸等内页资料，形成了系统化的辅助运输管理制度体系。此外井下严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定，对车辆在井下运输巷道内拐弯、变坡点、交叉口等区域的行驶速度、弯道车速进行了明确的规定，在峒室、候车点都安设警示灯光，在各交叉路口都安设红绿灯和醒目的警示标语，时刻提醒过往车辆注意行车安全。并按照“责任全覆盖、监管无空缺、隐患零容忍”的要求，采取“24小时专盯、定期巡查”的方式，对辅助运输系统、进行全面检查，对查出的隐患逐条逐项进行处理整改，并将整改情况备案复查，做到不留死角、不留后患。
面对机电设备陈旧，该矿加大对机电设备的定期维护，以延长设备使用寿命，同时还在一些不必要的开支上节支降耗，深挖内潜，算好经济账，把钱花在刀刃上。该矿还大力提倡科技创新，自主研发的小设备在一定程度上不但增加了机器效率，还更新代替了一些陈旧设备。
在新井瓦斯超限压力大的窘迫下，王庄矿超前谋划，按照高于风量需求的标准，特别加大对这一工作面的供风任务，先后建成了540王庄风井和北栗风井，以及配套的瓦斯抽采系统，加强井下风量供应和瓦斯抽采，满足所有作业队组同时作业时的风量需求。并按照专人检查、专人处理、参数专人测量的“三专”工作模式，每天对井下、地面瓦斯抽放系统、钻孔封孔质量、管路积水等进行仔细检查，及时处理管路和钻孔漏气现象；努力从源头消除瓦斯超限现象发生。在优化矿井通风系统的同时，该矿从强化全员责任意识、加大采掘面监控、系统精细管理等方面入手，不断加强瓦斯抽放系统人员的思想教育，增强岗位责任意识，引导大家在行动上把瓦斯治理措施落到实处，保证措施落实不走样。同时严格落实瓦斯防突、瓦斯治理方针，定期对瓦斯涌出情况进行分析，重点加大对新井采掘工作面等重要作业点的动态监控，组织各级管理人员、技术人员深入井下作业现场，盯住重点部位的瓦斯动态，确保工作面瓦斯抽采计量参数实时在线监测，并纳入矿井安全监控系统中，通过与人工检查数据对比、日常变化对比等手段，分析测定数据是否准确，发现问题及时处理，确保瓦斯治理工作落实到位。
同时，该矿加大创收创效力度，以质创效、羸得市场创效两把“利剑”同时出鞘。加大精煤筛选力度，对煤质从严考核，积极抢占市场，紧跟市场变化，争取市场效益最大化。并在成本控制、修旧利废、自制加工等方面不断发力，提高企业经济运行质量，全员奋战，久久为功，为追赶超越、转型发展再创新业绩，再做新贡献。
（文 李超 矫治 孟涛涛）
