这是一次战略性的部署，这是一次至关长远的改革，一场必须打赢的攻坚战。
在提升先进产能和落实集团六届一次职代会精神，推进“一优四减”工作中，一场“瘦身健体”的行动正在五阳煤矿浩然拉开战幕。
向“积弊”亮剑
五阳煤矿是国家第一个五年计划期间156项重点工程之一，晋东南地区第一对大型机械化矿井，于1956年动工兴建，1963年建成投产。是潞安集团目前建矿历史最长、开采条件最差、系统环节最多的主力生产矿井。
目前全矿在册职工4910人，其中，井下一线人员1108人，二线辅助人员1490人、地面人员2312人，2017年全员效率393.702吨/人。现采掘一线有2个综采队、1个综采安装队、7个掘进队及1个修巷队,二线有11个辅助队组。
“现仅主运输皮带就有13部，绵延9500米，线路长、设备多、投入大，管理难度和成本也相应增加……”，五阳煤矿机电科科长任保将对记者说。
窥一斑可见全豹。环节多、用人多、成本大，种种因素叠加在一起，让五阳这个走过半个世纪的风雨的老矿在安全集约高效的发展道路上举步维艰。
“我们必须以坚韧的勇气和决心，以强烈的紧迫感和使命感，着力在根上改、制上破、治上立，推动矿井瘦身健体，为企业高质量转型发展提供强劲动力。”在4月20日，五阳煤矿二十五届二次职工代表大会上，矿长佐江宏向全矿干部职工下达了“进军令”。
“推进‘一优四减’要用非常之力，下恒久之功，各级人员要统一思想，步步为营，决不能有半点松懈！”五阳煤矿党委书记王艳军斩钉截铁地说。
说了要算，定了就干。一周后，《五阳煤矿贯彻集团六届一次职代会精神重点工作分解表》正式下达各单位，推进“一优四减”、实施“自动化减人、机械化换人”作为完善集约高效生产新模式的主要内容赫然在列。
一时间，调度、生产、机电、自动化等部门迅速行动起来——列网络图、定时间表、开展调研论证、外出对标学习、调度室每天通报进展情况……，积极推进矿井“瘦身健体”在全矿迅速达成共识，成为大家的一致行动。
用“数据”说话
剔除积弊犹如“刮骨疗伤”，不但要有勇气，还要有智慧，做到“稳”“准”。
5月16日，在五阳煤矿重点改革任务推进会上，一份长达40余页的《五阳煤矿“一优三减”工作方案》交由会议讨论敲定，并注明了分管领导、责任单位和协助单位，这是计划书，也是责任状。
记者在会后睹其“芳容”，映入眼帘的是——“2018年底，矿井最大单班入井人数控制在550人以下，2019年底，矿井最大单班入井人数控制在500人以下……”
通篇读来，4300字的方案中，200次出现各种“硬指标”。
五阳煤矿生产科主任工程师常春峰向记者介绍，该方案的制定数易其稿，与各类数字的敲定不无关系。能量化的必须量化，这是领导反复强调的。
在五阳煤矿，“一优四减”工作不仅写在纸上，还挂在墙上，各项工作推进的时间节点、任务量、责任人一目了然。
常春峰告诉记者，提切实提升各部门的工作执行力，五阳煤矿在制定“一优四减”工作计划的同时，要求责任单位列出时间表、绘制进度图，并张贴在办公室醒目位置，督促自己严格按计划抓好落实。
工作进度按日算，具体任务量“尺子”，透漏的是信心，反映的是底气，体现的是成效。
目前，五阳煤矿旧西风井、西湾进风斜井、75.5#区段采区已基本具备封闭条件，将于本年度进行封闭；
设计施工了长3000米的集中胶带大巷，安装了一部DTL-120/110/3*710S型钢丝绳芯带式输送机，为主运输系统精简优化奠定了基础；
对原有的KJ66NB安全监控系统进行了升级改造，依靠三维GIS平台，实现了安全监控、人员定位、应急广播、电力监测、视频监控等多系统融合和应急联动，各个子系统的资源共享；
新副井工业广场空压站、南丰工业广场空压站均已完成“远程监控、无人值守”改造，将于6月份投运，可减少空压机操作人员8人；
完成主排水泵房“无人值守”改造调研和方案论证，预计12月份投运，可减少主排水泵操作人员5人。
抽采系统完成全面改造，抽采管网实现了“在线实时监控”，每年节省测量用工1440个；抽采管路实现了自动除渣放水功能，减少了人工放水、除渣环节，每年可节省放水用工1080个；钻孔验收实现了“一钻一视频”，替代原有施工人员、瓦检员、安全员联合验孔的工作模式，实现了打钻、退钻、封孔、注浆、并网的远程监控，提高钻孔验收效率，每年节省验收用工3240个。通过抽采系统优化，预计每年可节省投入161万元……。
做就做最好
矿井“瘦身健体”事关企业长远发展，不但要“瘦”得“美”，更要“瘦”得“健康”。
为保证“一优四减”工作稳步推进，取得预期效果。五阳煤矿科学规划，从长计议，将整体工作分成两个阶段有序实施。
第一阶段：2018年3月—2019年12月，对当前矿井系统进行优化，人员合理调整，设备升级改造，达到既定目标。
第二阶段：2020年1月—2022年12月，对标国内一流矿井，实现矿井“智能化、科技化”本质安全管理新提升。
工作预期目标为：2019年底，封闭井筒2个，使矿井井筒由9个减为7个，封闭巷道51418米，缩短主运输皮带5部，减少转载点4个，减少运距850米；封闭2个采区，形成“2个综采队、5个掘进队”的格局，单产单进水平提升20％；在岗人数控制在4000人以内，井下一线生产人员控制在1000人以内，井下辅助人员控制在1200人以内，地面人员控制在1800人以内。
五阳煤矿调度室主任曹建来欣慰地向记者说：“届时，全矿装备投入将提高20％，一线在岗职工人数下降20％，人均产量提升20％”。
围绕这一目标，五阳煤矿将“一优四减”与深入推进“智能化矿井建设”相结合，加紧实施地面空压机站改造，实现“远程监控、无人值守”功能；在井下各小型排水点全面推广小型风动式、电动式自动排水装置，实现“无人值守，有人巡查”；建设跨平台分布式无人值守变电站集中控制系统，逐步对各变电所进行无人化改造，并建立专门的矿井电力监控中心，实现“集中控制、集中维护、集中管理”；建设井下局部通风机无人值守改造及局部通风机智能化集中控制平台，通过远程集中控制，减少人员和用工。
同时，持续提高矿井机械化水平。引进钻装一体机，用于中型断面岩巷掘进，改善以往钻机+装岩机等设备配套工艺。目前，该项目已在7611高抽巷掘进过程中初见成效，月进尺由原75米提升到120米，掘进效率提升66.7％，生产单班减少施工人员2人，直接工效提升0.05米/工；继续完善“钻爆台车+扒装机”的设备配套技术，用于大断面岩巷掘进，该项目配套使用后，月进尺由原先的60米提升到105米，掘进效率提升75％，生产单班减少施工人员2人，直接工效提升0.06米/工。
加大技术创新力度，推广应用“本煤层模块化水力造穴增透强化抽采技术”，创新煤柱工作面顶板控制技术，完善高瓦斯区域快速掘进一体化施工工艺，积极探索系统集约高效、环节精简高效、人员精干高效、安全更加可靠的老矿转型发展之路。
路漫漫其修远兮。在全面加快矿井转型升级中，五阳人初心不改，豪情不减，我们相信通过矿井“瘦身健体”，走过半个世纪风雨的五阳老矿必将焕发勃勃生机，迎来发展的春天。
（文 李勇华）
