设备管理的好坏是制约生产的关键。今年以来，余吾煤业全面加强机电设备“精细化”管理，为矿井集约高效生产提供了设备保证。
在机电检修过程中，该公司注重管理制度的确立和完善，严格按照“凡事有标准，凡事有人管，凡事有监督，凡事有考核”的要求，使每项制度更符合实际，更具有可操作性。在精细化管理方面，该公司把绩效管理融入机电管理全过程，制定月检、旬检、日检计划，要求各生产作业队组的检修人员严格按照制定的计划，对设备的各个部件进行逐一检查，并认真填写检修记录，同时，要求各个生产作业队组的机电队长、跟班队干、技术员和检修班的班组长，每天定时召开碰头会，讨论机电检修工作和检修中存在的问题，排查设备隐患，有效地避免设备失管、失修现象，形成了“分管成线、群管成网、处处有人管、台台有人抓”的设备隐患排查体系。
为加强对设备的动态检修管理，该公司要求各生产作业队组全面加强各机电设备运行期间的巡查，班班对电机、减速机、滚筒等设备运行中温度进行测量，这些措施的实施，实现了设备检修管理的有效辐射、增容放大，大大降低了生产过程中因机电事故而造成的影响时间。
