五阳矿将稳产高产作为矿井安全生产主线，精耕细作，制定措施，通过优化生产组织，优化生产工序，优化采煤工艺，今年前两个月共回采原煤25.06万吨。
该矿优化生产组织，达到高产高效。在原“三八”制生产组织方式基础上，实行“9933”制生产模式，即2个生产班各生产9个小时，8点检修班补产及生产准备、集中检修，前3个小时生产或生产准备、后3个小时集中检修，新模式较原模式下平均每天增加生产时间3.5小时，有效保证了生产任务的完成。
该矿优化生产工序，提升回采效率。结合集约高效生产组织模式的要求及回采工作面现场实际情况，实行动态交接班，煤粉在生产过程中随架冲洗，质量验收员不停机高效验收，实现了工作面不停机交接班，每班减少停机时间30分钟；端头、尾需停机作业工序在主线停机时准备，每个循环时间减少30分钟；转载机机头至电气列车末距离增加至50米，减少一半走电气列车次数，有效提升了工作面回采效率。
该矿改进工作面设计，提高资源回收率。优化设计了7800刀把工作面，首次提出并设计了3切眼的刀把工作面，缓解了该矿采掘衔接紧张的局面；对工作面端尾支护工艺进行了优化，由原来端尾10架“铺设金属网+大板”维护端尾顶板，优化为“铺设金属网+联钢丝绳”维护端尾顶板，使得每推进一个循环缩短端尾支护时间约20分钟，圆班提高产量近千吨。
