稀介磁选机是回收介质的关键设备，其性能和工作效率直接决定选煤成本的高低。同时，介质消耗还是衡量重介质选煤工艺水平和管理水平的重要指标。
漳村矿洗煤厂受到该矿采掘战线不断延伸、原煤市场不断变化、客户煤质要求不断提高、洗煤设备服役期限不断拉长等因素影响，原煤洗选质量存在不同降低和重介消耗不断增加的不利现象。特别是重介质消耗这一块，虽然已经进行过预先分级脱泥处理，但还是有大量的小于1.5mm的末煤及杂物进入重介系统，在脱介时造成筛板堵塞，不仅影响透筛和脱介效果，还导致了重介质不能得到有效回收。因此造成了大量重介质的浪费，重介质最高消耗量曾突破了4.1㎏/t，远远高于1.7㎏/t平均标准。
为了解决这一问题，该厂经过充分调研论证，通过将1305脱介筛上的第一排筛板由10毫米改为12毫米，外加一台磁选机的方法。同时，还通过将第一道冲水由原来的45°改为60°，第二道冲水调整为30°的途径，不仅有效提高了洗煤质量，更极大的提高了重介质的回收，其消耗量也稳步回到了平均值。截止到发稿时，该厂11月份共入洗精煤20万吨，介质消耗控制在了1.65㎏/t标准内，按照1000元/吨的采购价计算，当月就节约成本多达30余万元。
