近日，五阳矿对动筛车间皮带更换工艺进行了改造，减少了变化环节，简化了检修程序，提高了动筛系统运转率，保证了原煤运输大动脉的畅通。
该矿2203、2214给煤机主要担负着动筛车间原煤的运输工作，任意一部皮带出现故障，都会导致整个动筛车间生产中断，而且更换时间长。
原先使用的环形无接口皮带，在断带或磨损的情况下需要更换时，需要把整个皮带的皮带架等部件拆卸下来，把新皮带装上然后按照拆卸的反顺序将皮带拼接起来，不仅费时费力，而且需要一个班的时间用来拆装。
针对存在的弊端，该矿经现场调研，结合皮带运行的环境因素，将原有皮带更换为普通阻燃式胶带，并创新更换方法，通过实施旧皮带更换与新皮带安装平行作业法，实现了皮带更换的便捷化，更换时间由8小时降至4小时，提升了安全系数，保证了原煤运输大动脉的畅通无阻。
